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加工中心小结

时间:2019-01-18 08:57:13  来源:本站  作者:
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  加工中心小结_工作总结/汇报_总结/汇报_实用文档。数控加工中心工艺及软硬件小结 数控加工中心使用已近三个月,现对其工艺性及所需工装、工 具、软件作以下小结。 一、截止目前为止数控加工中心主要进行的零部件工序如下: (1).上下模座扩导套孔,衬套孔及沉

  数控加工中心工艺及软硬件小结 数控加工中心使用已近三个月,现对其工艺性及所需工装、工 具、软件作以下小结。 一、截止目前为止数控加工中心主要进行的零部件工序如下: (1).上下模座扩导套孔,衬套孔及沉孔,其余各孔点中心孔。 (2).阴模,脱料板,下垫板槽形穿丝孔,其余各孔点中心孔。 上垫板螺纹孔过孔,其余孔点中心孔。 (3).联轴器扩孔。 (4).钻模板钻套孔成活。 (5).其它如绕线模、钻模板及一些工装异形腔及外形。 (6).在线切割无空闲时代替线切割进行某些型腔加工。 以上为近期数控加工中心主要进行的工序。由于加工中心为精 密设备,机床刚性较差,故无法进行粗加工及重加工。同时由于分 厂产品不系统,无法形成小批量及成大批量的精加工,导致在生产 过程中必须对每个零件进行单独的编程,装夹及找正,这无形中就 造成加工中心效率降低,无法实现最初提高生产效率的目的。 对于以上零部件而言,在加工中心上进行的工序都是需要保证 各种形位公差,对此加工中心可以达到预期的目的,另由于加床本 身在使用过程中自身精度有所降低,偶尔会出现形位公差不能达到 要求的现象。 二、加工中心所需工装及工具在使用发现缺少以下所列: (1).高精度机加虎钳配置两台。 (2).BT50-C32 强力刀柄增加三把。 (3).BT50-ER32、BT50-ER40 刀柄各两把及相对应 ER32.Φ4Φ 20、ER40Φ6-Φ25 弹簧夹头各两把。 (4).ER25-200mm 延长杆一把。 (5).S2 T 系列扳手及螺丝适当配置 (6).Φ16-R0.8 可转位立铣刀一把,各型号铸钢刀两把及常 用白钢立铣刀。 (7).0-150mm 带刀口内测量爪及深度尺表盘卡尺。 (8).24-26 梅花扳手。 (9).18-35 杠杆百分表。 (10).Φ3 加长中心钻,D20 合金铣刀。 (11)三角形垫铁。 以上为目前所需工装、刀具、量具及工具。 针对目前加工中心效率低下,发现有以前问题: 一、 二、 三名操作者识图能力相对较弱,对本车间产品理解不 够,该方面需加强。 除金星星外其余两人对编程软件掌握不熟练,另外操 作者对编程时间不能做出调整,使机床经常处于闲置 状态。 由于对产品不了解,操作者在加工过程中经常会出现 对某个工序拿捏不准,犹豫不决。 鉴于机床本身的条件,建议以后尽可能进行一次装夹、 高精度、连续多工序加工。另外不得进行粗加工,必 须在小余量的情况在加工中心上进行。 三、 四、

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